線路板基本上是布滿我們生活日常的工具，雖然我們基本上看不到，但是它無處不在，在這樣的情況下，加大線路板的生產(chǎn)是非常有必要的，有生產(chǎn)必然會產(chǎn)生污水，接下來就跟著小編來看看線路板廢水處理。線路板的生產(chǎn)工藝復雜，在不同的生產(chǎn)階段會有不同的廢水產(chǎn)生，且各種廢水的成分差異極大，主要污染物有：Cu、COD、Ni、NH3-N、CN、酸堿等。根據(jù)廢水中污染物的種類及其形態(tài)可分為含磨板廢水、絡合廢水、有機廢水、電鍍廢水、綜合廢水、含氰廢水、含鎳廢水、含氨廢水。另外，電路板生產(chǎn)中還會產(chǎn)生大量的廢液，主要為各種槽液與電鍍液等，如膜廢液、化學銅廢液等。為將排放的廢水資源化，節(jié)約水資源，需對廢水進行回用處理，不能回用的廢水經(jīng)廢水處理站處理后達到相關標準后外排。廢水回用應采用好的清潔廢水作為回用水水源，宜按順序優(yōu)先采用電鍍清洗水、低濃度清洗水、一般清洗水。含高有機物、絡合物清洗水不宜作為回用水源。針對線路板廢水的不同特點，在處理時必須對不同的廢水進行分流，采取不同的方法進行處理。絡合含銅廢水，一般采用硫化法進行處理，硫化法是指用硫化物中的S2-與銅氨絡合離子中的Cu2+生成CuS沉淀，使銅從廢水中分離，而過量的S2-用鐵鹽使其生產(chǎn)FeS沉淀去除。一般在加硫化物等破絡劑之前將pH值調(diào)到中性或偏堿性，防止硫化氫的生成，也有的將pH值調(diào)到略偏酸性。硫化物的投藥量根據(jù)廢水中銅氨絡離子的量來確定，一般投放過量的藥。破絡池反應時間為15～20分鐘，混凝反應池反應時間為15～20分鐘。蝕刻廢水處理，蝕刻廢水零排放系統(tǒng)中由先到后基本會包括：物化預處理——生化處理——膜濃縮工藝——膜產(chǎn)水回用——膜濃水蒸發(fā)這幾個主要工藝段。

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